隧道混凝土質(zhì)量安心施工的多項訣竅

前言：

隧道工程施工中，噴射混凝土是初期支護與二次襯砌常涉及到的施工內容，其質(zhì)量對于隧道工程的耐久性有著(zhù)十分顯著(zhù)的影響，我們整理了噴射混凝土施工的多項不容忽視的技術(shù)措施，下面一起來(lái)看。

一、配合比設計

（1）控制噴射混凝土膠骨比在1∶4~1∶4.5之間，合理控制水泥用量，以免影響初期強度增長(cháng)速度及收縮量。

（2）控制拌合料的砂率在45%~55%之間，防止骨路堵塞。

（3）調整水灰比為0.4~0.5，水泥有適宜的水分與其水化，硬化后形成致密的水泥石結構，確保噴射混凝土強度，增加回彈損失。

（4）合理添加混凝土速凝劑，不能因追求早期強度而造成后期強度損失。

二、施工準備注意事項

（1）檢查管路及接頭，確保風(fēng)管不漏風(fēng)，水管不漏水，每40~50m安裝1個(gè)閥門(mén)接頭;

（2）埋設噴射混凝土厚度檢查標志，并記錄其外露長(cháng)度，同時(shí)拉通線(xiàn)，邊噴射邊用木杠找平，控制噴面平整度，并壓實(shí)混凝土；

（3）檢查開(kāi)挖斷面，補鑿欠挖處；事先加固不良地質(zhì)地段，并在噴射作業(yè)面處設置充足的照明。

三、養護措施

（1）混凝土厚度合格后，在初凝后進(jìn)行修平混凝土平面，注意嚴禁破壞新鮮混凝土內部結構與基層的粘結。

（2）最后一層混凝土終凝2h后進(jìn)行不少于14d的淋水養護。

（3）氣溫低于5℃時(shí)須進(jìn)行保水養護。

四、混凝土厚度檢測

（1）檢查噴射混凝土厚度，噴射結束后 8h內鉆孔檢查加固層厚度，噴層厚度不足者須及時(shí)補噴。

（2）控制加固層厚度誤差在-5~+8mm。

五、混凝土強度檢測

（1）從現場(chǎng)取板件上切割或鉆取無(wú)裂縫的混凝土試件，并滿(mǎn)足平整度及垂直度等規定。 

（2）控制試件抗壓強度試壓值的離散性，確保數據合理性。

（3）進(jìn)行外觀(guān)檢測，杜絕空鼓、開(kāi)裂部位。

六、降塵控制措施

（1）通過(guò)試驗選擇噴射風(fēng)壓，控制噴射力度；

（2）均勻混合噴射料，減小回彈和粉塵量；

（3）可采取潮噴二次攪拌以減少回彈；

（4）嚴格控制速凝劑用量。

速凝劑適用范圍：應用于公路，鐵路，橋梁，隧道、水利等工程的噴射混凝土施工及防漏堵漏、地面混凝土快速施工和混凝土緊急搶險工程之中。

湖南先鋒建材有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)混凝土速凝劑14年，質(zhì)量有保證！